سبد خریدتان در حال حاضر خالی است!
یونیت هیدرولیک

پدیده هیدرولیک پنوماتیک و هر آنچه درباره یونیت هیدرولیک باید بدانید
یونیت هیدرولیک چیست؟ پدیده هیدرولیک پنوماتیک پاسخ می دهد:
پاوریونیت هیدرولیک (Hydraulic Power Unit) یا (Hydraulic Power Pack) در واقع همان مدار و سیستم هیدرولیک است .
در مدار هیدرولیک برای راه اندازی قطعات به نیروی هیدرولیک نیاز است.
یونیت هیدرولیک نیروی لازم جهت راه اندازی و زندگی سیستم هیدرولیک را تامین می نماید.
در سیستم هیدرولیک سیال روغن فرایند انتقال نیرو را انجام می دهد .
ماهیت وجودی روغن هیدرولیک و مزیت روانکاری سبب می شود که در مدارهای هیدرولیک عملا هیچ استهلاک و اصطکاک نباشد.
یونیت هیدرولیک عملا جریان و نیرو را توسط پمپ و الکتروموتور تولید و توسط شیر آلات کنترل و در نهایت به وسیله ی لوله ها و شیلنگ به عملگرها منتقل می نماید.
اجزای پاور یونیت هیدرولیک و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
در پاسخ به سوال یونیت هیدرولیک از چه اجزایی تشکیل شده است؟
یک پاوریونیت هیدرولیک از بخشهای زیادی تشکیل شده است.
قطعات ثابت و مشترک و یک سری قطعات جانبی اجزا تشکیل دهنده ی پاوریونیت هیدرولیک هستند.
الکتروموتور و پمپ هیدرولیک و مخزن حتما سه جز اصلی هستند
در ادامه قصد داریم کاربرد اجزای تشکیل دهنده یونیت هیدرولیک را شرح دهیم .
ولی قبلا بدانید که امروز مجموعه ها و کمپانی های مطرح، پاورپک های هیدرولیکی آماده ای را در اختیار علاقمندان قرار می دهند .
اطلاعات و مشخصات فنی یونیت هیدرولیک در دسترس می باشد .
برای درک بهتر عملکرد به معرفی و تشریح اجزای مختلف پاورپک هیدرولیک میپردازیم.
موتور الکتریکی و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
الکتروموتور به عنوان منبع اصلی تامین انرژی در یونیت هیدرولیک مطرح است
یعنی تامین انرژی فرایند ایجاد ، تبدیل و انتقال نیرو در سیستم هیدرولیک بر عهده الکتروموتور است.
موتور الکتریکی انرژی لازم برای کار کردن پمپ را فراهم آورد.
با توجه به میزان و نوع نیاز ممکن است موتور ها ظرفیت ، توان ، ولتاژ ، ابعاد ، شماتیک و سرعت های متفاوتی داشته باشند.
واحد قدرت هیدرولیک به عنوان یک سیستم مستقل عمدتاً از یک موتور، یک پمپ هیدرولیک و یک مخزن تشکیل می شود .
واحد قدرت هیدرولیکی ، توان مکانیکی را به انرژی هیدرولیکی تبدیل میکند.
در حیطه ی الکتروموتورها باید بتوانیم توان الکتروموتور مورد نیاز سیستم را بررسی نماییم .
توان الکتروموتور با دو واحد اسب بخار (HP) و کیلووات (kW) سنجیده می شود .
برای محاسبه دقیق و بررسی توان الکتروموتور باید دو کمیت فشار مورد نیاز مدار بر حسب بار ، دبی پمپ سیستم بر حسب لیتر در دقیقه را در اختیار داشته باشیم
توان الکتروموتور (کیلووات) =(فشار سیستم هیدرولیک (بار) * دبی پمپ هیدرولیک ( لیتر در دقیقه)) ÷ 600
به این ترتیب می توانیم محاسبه نماییم اگر یک مدار شامل یک پمپ ۳۰ لیتری باشد و نیاز به ۱۰۰ بار فشار در سیستم داشته باشیم حتما باید الکتروموتوری با توان حداقل ۵ کیلو وات داریم.
نکته بسیار بسیار مهم بعدی اینجاست که تعداد چرخش الکتروموتور در دقیقه ضرب در حجم جابجایی پمپ بر حسب سی سی ، دبی خروجی پمپ را بر حسب لیتر تعیین می نماید
یعنی یک پمپ با حجم جابجایی ۳۰ سی سی با یک الکتروموتور ۱۰۰۰ دور ۳۰ لیتر بر دقیقه و با یک الکتروموتور ۱۴۵۰ دور حدودا ۴۴ لیتر بر دقیقه خروجی خواهد داشت .
در ایران با توجه به قدرت و فرکانس برق و نیاز صنعت اکثرا از الکتروموتور های ۱۴۵۰ دور بهره می گیرند.
هر چند که الکتروموتورهای ۱۰۰۰ و ۳۰۰۰ دور نیز وجود دارند.
الکتروموتور جزء اصلی پاور یونیت هیدرولیک
پاورپک هیدرولیک برای به جریان انداختن سیال هیدرولیک، تولید انرژی و اعمال فشار به سیستم هیدرولیک از الکتروموتور استفاده میکند.
به عبارت دیگر پمپ هیدرولیک به کمک سیال هیدرولیک انرژی الکتریکی را از الکتروموتور دریافت میکند و به کمک شیرآلات و خطوط انتقال به عملگرها میرساند و حرکت خطی و چرخشی ایجاد میکند.
میزان چرخش الکتروموتور در حجم جابجایی پمپ هیدرولیک ضرب میشود و دبی خروجی پمپ هیدرولیک را تعیین میکند.
برای مثال اگر یک پمپ هیدرولیک با حجم جابجایی 20 سی سی در هر دور در اختیار داشته باشیم، دبی خروجی این پمپ با الکتروموتور 1450 دور در دقیق برابر با 29.000 سیسی در دقیقه یا 29 لیتر در دقیقه است.
پمپ هیدرولیک و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
قلب سیستم هیدرولیک پمپ هیدرولیک می باشد.
عامل جریان سیال در سیستم هیدرولیک پمپ است و انرژی مکانیکی موتور را به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند.
در برخی موارد موتور و پمپ به وسیله ی کوپلینگ به هم متصل می شوند البته گاهی بدون نیاز به واسطه اتصال صورت می پذیرد.
چرخش محور پمپ موجب ایجاد اختلاف فشار بین ورودی و خروجی پمپ شده و اختلاف فشار موجب مکش روغن هیدرولیک از مخزن هیدرولیک می شود.
سپس سیال هیدرولیک از طریق درگاه خروجی پمپ با استفاده از لوله ها یا شیلنگ ها منتقل می شود.
پمپ های هیدرولیک در انواع گوناگون و متنوعی ارائه می شوند
بر حسب حجم و فشار کاری پمپ هیدرولیک ، هیدرولیک پمپ دندهای، پمپ هیدرولیک پیستونی و پمپ پرهای ایجاد شده است.
به علاوه پمپ هیدرولیک ممکن است روی مخزن یا به صورت غرق روغن در مخزن قرار گیرد.
نصب پمپ در داخل سیال هیدرولیک مزیت هایی را ایجاد می نماید.
سرو صدا کمتر ایجاد می شود ، برگشت نشتی پمپ به مخزن خواهد بود .
اگر پمپ را بر روی مخزن نصب نماییم همواره فشار ناشی از وزن سیال بر فشاری که اتمسفر در ورودی پمپ ایجاد می نماید غلبه می نماید.
یعنی عملا با نصب پمپ بر روی مخزن یکی از عوامل بروز پدیده ی کاویتاسیون را حذف نموده ایم .
مرسوم است که ظرفیت پمپ های پره ای هیدرولیک یا پمپ های کارتریج هیدرولیک را بر حسب گالن محاسبه می نمایند .
منظور ما مشخصا گالن آمریکا می باشد .
فرض کنید یک پمپ پره ای پارکر ۳۱ گالن در اختیار باشد .
PARKER DENISON VANE PUMP T6D 031 1R 00 B 1
می دانیم هر یک گالن آمریکا برابر ۳.۷۸۵ لیتر می باشد .
برای محاسبه ی ظرفیت پمپ بر مبنای لیتر کافیست عدد ظرفیت را در ۳.۷۸۵ ضرب نماییم .
یعنی ۳۱ را در ۳.۷۸۵ ضرب می نماییم که حاصل عدد ۱۱۷.۳۳۵ می شود .
نکته مهم اینجاست که این ظرفیت پمپ بر مبنای سی سی نیست .
در مورد پمپ های پره ای هیدرولیک اگر ظرفیت بر حسب گالن اعلام شده باشد بر مبنای موتور ۱۲۰۰ دور بنا نهاده شده است .
یعنی باید بر عدد ۱.۲ تقسیم شود تا ظرفیت پمپ بر مبنای سی سی بدست آید .
در مورد پمپ ۳۱ گالن عدد ۱۱۷.۳۳۵ ظرفیت پمپ ۹۷.۷۷۹ سی سی می باشد .
می دانیم که ظرفیت پمپ بر حسب سی سی برابر لیتراژ پمپ در ۱۰۰۰ دور می باشد.
یعنی برای پمپ ۳۱ گالن پره ای ۱۱۷.۳۳۵ را بر ۱.۲ تقسیم می نماییم تا ظرفیت پمپ بر حسب سی سی بدست آید ۹۷.۷۷
اکنون اگر دور موتور مورد استفاده مغایر ۱۰۰۰ بود کافیست در عدد دور موتور ضرب نماییم.
یعنی برای موتور ۱۴۵۰ دور باید ۹۷.۷۷ را در ۱.۵ ضرب کنیم تا ظرفیت پمپ بر حسب لیتر در ۱۴۵۰ دور در دقیقه بدست آید .
پمپ هیدرولیک تیغه ای ۳۱ گالن ظرفیت ۱۴۶.۶۶ لیتر در دقیقه را با موتور ۱۴۵۰ دور ارائه می نماید .
در حیطه ی پمپ های پیستونی ظرفیت اعلام شده بر مبنای موتور ۱۸۰۰ دور است .
برای محاسبه ی ظرفیت پمپ پیستونی هیدرولیک بر مبنای سی سی باید ظرفیت گالن را بر عدد ۱.۸ تقسیم نماییم .
پمپ هیدرولیک برای ایجاد دبی در سیستم یونیت هیدرولیک توان حرکتی خود را از موتور گرفته، سیال بدون فشار را از مخزن مکش می نماید.
سپس دبی مورد نیاز را به سامانه هیدرولیک تحویل میدهد.
در حوزه عملکرد پمپ هیدرولیک و فشار کاری سیستم با واژه های فشار دائم فشار لحظه ای مواجه هستیم .
فشار دائم را می توان از روی کاتالوگ بررسی نمود.
بیشترین دبی و به تبع آن بیشینه فشاری که پمپ در یک لحظه می تواند ایجاد نماید را فشار لحظه ای می گویند.
هرچند فشار لحظه ای هم در برگه اطلاعات پمپ موجود است ولی به طور کلی فشار لحظه ای از فشار دائم بیشتر است .
گاهی به فشار لحظه ای بیشینه فشار یا فشار ماکزیمم می گویند.
هند پمپ و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
گاهی ممکن است در یک یونیت هیدرولیک از هند پمپ یا پمپ دستی استفاده شود.
مزیت این سری از پمپ های هیدرولیک عدم نیاز به برق است.
شیر هیدرولیک و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
شیر هیدرولیک واژه ای کلی است که تنوع بسیار بالایی دارد .
با آغاز جریان سیال در سیستم باید مسیر حرکت روغن مشخص شود.
همزمان حجم و فشار سیال کنترل و به سمت عملگرها سوق داده شود .
همه ی این فرآیندها به کمک شیرآلات هیدرولیکی انجام میشود.
شیر کنترل مسیر هیدرولیک (Directional control valve)، قابلیت کنترل جهت حرکت سیال را در اختیار قرار می دهد.
شیر کنترل فشار سیال و شیر کنترل دبی سیال (Pressure control valve) هم در یک مدار هیدرولیک به فرایند پایش و عملکرد مطلوب کمک می نمایند.
محرک شیر هیدرولیک علاوه بر الکتریک ، پنوماتیک یا دستی نیز می تواند باشد.
در مواجه با ولو های هیدرولیک بحث سایز مطرح می شود.
سایز شیر هیدرولیک با دبی عبوری از آن شیر متناسب است .
برگه های اطلاعات هیدرولیک ولو ها می توانند کاملا یاری رسان باشند
مخزن هیدرولیک و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
تانک یا مخزن ،سیال هیدرولیک را در خود ذخیره و نگهداری می نماید و به همین دلیل قسمت اصلی واحد قدرت هیدرولیک است.
مخزن سیال هیدرولیک را از آلودگی ها حفظ می نماید یعنی تانک هیدرولیک از کل سیستم حفاظت می نماید.
بر مبنای میزان فضا و سیالی که در اختیار داریم شکل و اندازه ی مخزن تغییر می نماید .
مخزن محل نصب بسیاری از قطعات هیدرولیک مثل درجه روغن نما ، خنک کن و هیتر نیز هست .
ظرفیت مخزن هیدرولیک ارتباط مستقیم با ظرفیت دبی پمپ هیدرولیک و ساعات کارکرد مدار هیدرولیک و دمای محیط کاری دارد.
ولی بر مبنای محاسبات و استاندارد ها و ساعات کاری سیستم هیدرولیک ظرفیت مخزن ها به طور متوسط حداقل سه برابر و حداکثر ۱۰ برابر میزان ظرفیت دبی پمپ مدار هیدرولیک می باشد .
پس شایسته است در ابتدای پروژه با دیدی باز به همه ی این جزییات پر اهمیت اشراف داشته باشید.
از طرف دیگر بدیهی و اجتناب ناپذیر است که چینش و نصب قطعات بر روی تانک یا داخل تانک می تواند در حجم ، ابعاد و اندازه مخزن هیدرولیک موثر باشد.
خود مخزن هیدرولیک یک سری استانداردها و قوانینی دارد که ان شا الله در یک مقاله ی جداگانه به بررسی دقیق می پردازیم.
روغن هیدرولیک و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
سیال هیدرولیک در حقیقت روانکار صنعتی است که انتقال قدرت را نیز بر عهده دارد .
روغن هیدرولیک ایده آل در برابر آتش مقاوم است و از زنگ زدگی و پوسیدگی قطعات هم جلوگیری می کند.
انواع روغن هیدرولیک در سه نوع ویسکوزیته و ظرفیت روانکاری ارائه می شود تا مصرف کنندگان بر مبنای نیاز اختیارهای بیشتری را داشته باشند.
در مواجه با سیال مایع هیدرولیک مبحث فیلتراسیون بسیار حیاتی است.
بهترین روغن هیدرولیک از منظر پدیده هیدرولیک پنوماتیک برای هر سیستم متفاوت است.
فیلتر هیدرولیک و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
ماهیت وجودی روغن هیدرولیک سبب می شود عملا سیستم هیدرولیک استهلاک ، اصطکاک ، زنگ زدگی و خوردگی نداشته باشد.
ولی هرگونه ذرات خارجی حتی در حد میکرون هم می توانند آثار مخربی نظر فرسایش و ساییدگی را ایجاد نمایند.
وظیفه سیستم فیلتراسیون در پاورپک هیدرولیک دقیقا جداسازی مواد خارجی و ذرات معلقی است که محلول در روغن نیستند.
فیلتر های هیدرولیک با حذف آلودگی از بروز مشکل جلوگیری می نمایند و سبب عملکرد مطلوب و افزایش طول عمر مفید و بهره وری مدار می شوند.
گرد و خاک ، براده فلزات و مواد واشرها از متداول ترین آلودگی های هستند که ممکن است وارد روغن هیدرولیک گردد.
اهمیت فرایند فیلتراسیون به حدی است که اگر سیستم هیدرولیک را به سه بخش یا سه لاین رفت ، برگشت و فشار تقسیم کنیم .
فیلترهای مکش با ظرفیت تراوایی بالا در خط رفت یعنی در مسیر بین تانک و پمپ قرار دارند.
فیلتر های فشار بعد از پمپ نصب می شوند و غالبا در سیستم هایی که قطعات ارزنده دارند مرسوم هستند .
فیلترهای برگشت هم که در محل تخلیه سیال هیدرولیک به تانک نصب میشوند.
در مواجه با فیلتر ها به واژه ی مش MESH برخورد می نماییم .
مش در حقیقت به تعداد خانه های یک الک که در یک اینچ مربع جای می شوند اطلاق می شود .
علاوه بر دقت فنی بر سایز ، مش و جنس فیلتر هیدرولیک تجربه نشان داده که کیفیت فیلتر از خود وجود آن مهم تر است .
گاهی جدا شدن ذرات از فیلترهای نامرغوب سبب آلودگی سیستم شده است .
اجزای جانبی پاور یونیت هیدرولیک و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
در یک پاوریونیت هیدرولیک بعضی قطعات اصلی ،لازم و ثابت هستند.
در مقابل یک سری از اجزا هیدرولیک را ممکن است فقط در بعضی مدارهای هیدرولیک مشاهده نمایید.
قطعات جانبی طبق نیاز هر سیستم هیدرولیک می تواند به مدار اضافه شود .
قطعات و لوازم مربوط به اتصالات یعنی گلدانی ، کوپلینگ، فلنج ورودی و خروجی در این دسته قرار دارند .
ملزومات نصب شیرآلات هیدرولیک ، نظیر بلوک (منیفولد) و سوکت ها
لوازم اندازه گیری ، محاسبه و ابزار دقیق
این ابزار برای سنجش ، پایش و اندازهگیری فشار و جریان هستند.
مانند گیج فشار (مانومتر) ، پرشر ترانسمیتر(Pressure Transmitter) و پرشر سوئیچ (Pressure Switch) که می توانند دیجیتال یا آنالوگ باشند.
در مورد سوئیچ فشار یا پرشر سوئیچ نوعی ابزار دقیق است که میتواند تغییرات غیر معمول فشار را به سرعت تشخیص داده و به صورت ارسال پالس گزارش دهد.
فعالیت پرشر سوئیچ هم می تواند در زمان افت فشار و هم زمان افزایش فشار باشد.
آکومولاتور یا انباره (Accumulator)
در خصوص آکومولاتور هیدرولیک ما مقاله ای مفصل و کامل در اختیار علاقمندان قرار می دهیم.
مقسم جریان یا تقسیم روغن (Flow Divider)
تمام سعی تیم نرم افزار پدیده هیدرولیک پنوماتیک این است که سریعا برگه ی اطلاعات کاملی راجع به فلودیوایدرها حضور علاقمندان تقدیم نماید.
گرمکن (Heater)
المنت گرم کننده در سرمای هوا با کاهش ویسکوزیته روغن احتمال ایجاد پدیده کاویتاسیون را از بین می برد.
خنککن
سیستم خنک کننده به کنترل دمای روغن هیدرولیک در بازه مطلوب کمک می نماید.
خنک کن ها در دو نوع هوا خنک (Air Cooler) و آب خنک (Water Cooler) ارائه می شوند .
ظرفیت خنک کنندگی آب خنک ها بالاتر است ولی آب دشمن مدار هیدرولیک است و در صورت نشت می تواند ایجاد مشکل نماید .
از طرفی دسترسی به آب در همه جا ممکن نیست.
سایلنسر (Silencer)
فرایند مکش روغن توسط پمپ و سرعت سیال و ضربه های احتمالی سیال به دیواره قطعات ایجاد سر و صدا می نماید.
اصول نگهداری و تعمیر پاور یونیت هیدرولیک
برای تعمیر و نگهداری پاوریونیت هیدرولیک، به بازرسیهای دورهای نیاز است.
اپراتور مدار هیدرولیک باید همواره از عدم نشتی سیستم اطمینان حاصل نماید.
سیال هیدرولیک از نظر سطح سیال ، رنگ و آلودگی باید همواره رصد شود.
تعویض منظم فیلتر ها بر اساس زمانبندی مندرج در برگه ی اطلاعات و طبق دستورالعمل تولید کننده یا تجربی
سیستم برقی مدار هیدرولیک باید با رعایت کامل موارد ایمنی دوره ای بررسی شود.
همواره باید صحت عملکرد و سلامت قطعات اندازه گیری و پایش و ابزار دقیق اثبات شود.
در فواصل زمانی مشخص باید دمای محیط کاری مورد بررسی قرار گیرد
مراحل عیبیابی یونیت هیدرولیک
تشخیص دقیق مشکلات پاورپک هیدرولیک نیازمند بررسی سیستماتیک است.
ابتدا سیال هیدرولیک را از نظر رنگ، سطح و ویسکوزیته بررسی نمایید.
خود این بررسی می تواند سر نخ های خوبی در اختیار شما قرار دهد.
آلودگی ها و ذرات معلق می تواند شما را به سمت پمپ راهنمایی کند .
سیمکشی و عملکرد موتور را ارزیابی نموده و از صحت سیمکشی و عملکرد آن اطمینان حاصل نمایید.
موارد ایمنی را رعایت نموده از سالم بودن گیج ها مطمئن شوید
اتصالات را مورد توجه قرار داده و نشتی های احتمالی را برطرف نمایید زیرا شایع ترین دلیل کاهش فشار نشتی سیال است.
سپس به بررسی دقیق پمپ و اجزای وابسته بپردازید . احتمال خرابی و نقص پمپ هیدرولیک بسیار بالا می باشد.
کاربرد یونیت هیدرولیک و مزایای استفاده از پاورپک هیدرولیک در صنایع
پاورپکهای هیدرولیک قدرت، دقت و انعطافپذیری هم زمان را ارائه می دهند.
با تولید نیروی عظیم کارایی بینظیری را تولید می نمایند.
عملکرد خودکار و دقت بالا عملا نیاز به نیروی انسانی را کاهش داده .
امکان شخصی سازی منطبق با نیاز و قابلیت انعطاف پذیری بالا
واحد هیدرولیک راه حل و پاسخ مدرن به نیازهای پیچیده صنعتی است
بنابراین صنایع مختلف مجبور به استفاده از واحدهای هیدرولیک هستند.
ماشین آلات کشاورزی
ماشین آلات ساختمانی
آسانسورها
ماشین های پرس
ماشین آلات صنعتی
قیمت یونیت هیدرولیک
عوامل فراوانی بر قیمت یونیت هیدرولیک تاثیر دارند.
ساختار کلی پاورپک، سایز قطعات ، کیفیت و برند قطعات مورد استفاده همگی بر روی قیمت یونیت هیدرولیک تاثیر مستقیم دارند.
نکته مهم اینجاست که در حوزه پاورپک هیدرولیک قیمت آخرین موضوعی است که باید به آن پرداخته شود.
خرید یونیت هیدرولیک
سرفصل خرید پاورپک هیدرولیک مبهم است .
خواننده نمی داند که منظور نویسنده خرید پاوریونیت توسط مشتری می باشد یا خرید یونیت از مشتری مورد نظر نویسنده است .
پدیده هیدرولیک پنوماتیک یک سری یونیت هیدرولیک آماده از برند های مطرح آلمان و ژاپن را در اختیار دارد .
به سبب استقبال خوب و فروش عالی این سیستم های هیدرولیک آماده، با عنایت پروردگار به صورت مستمر و دائم واردات مدارهای هیدرولیک ادامه دارد.
علاوه بر این پدیده هیدرولیک پنوماتیک با توجه به نیازهای متنوع و با اتکا به دانش فنی و قطعات اصلی و ارزنده ای که در اختیار داریم اقدام به طراحی و ساخت واحد هیدرولیک بر مبنای نیاز علاقمندان می نماییم .
نحوه انتخاب یونیت هیدرولیک و پدیده هیدرولیک پنوماتیک
نحوه انتخاب پاورپک هیدرولیک را به صورت لیست ارائه تا با انتخاب صحیح بتوانید به بالاترین سطح عملکرد ، راندمان و کمترین سطح هزینه دسترسی یابید.
توان مورد نیاز را دقیق محاسبه نمایید، دقت در محاسبه توان اسمی پاورپک که نشاندهنده قدرت موتور است از بروز عملکرد ناکافی و آسیب به اجزای سیستم به دلیل فشار اضافی جلوگیری می نماید.
واحد محاسبه توان اسمی موتور کیلو وات است
نرخ جریان مورد نیاز را دقیق محاسبه نمایید، دقت در تعیین دبی اسمی که میزان حجم سیالی است که در واحد زمان منتقل می شود در واحد هیدرولیک حیاتی است.
واحد محاسبه دبی اسمی لیتر بر دقیقه است.
فشار مورد نیاز را دقیق محاسبه نمایید، دقت در تعیین فشار اسمی که فشار قابل تحمل برای پاورپک است ، افزایش ایمنی و عملکرد مطلوب و کاهش استهلاک را به همراه خواهد داشت.
واحد محاسبه فشار اسمی بار است
شرایط محیطی و فضای نصب را دقیق ارزیابی نمایید، همه جوانب با بررسی مشخصات فنی روشن نمی شود.، دما و رطوبت محیط بر سیستم هیدرولیک تاثیر بسزا و مستقیم دارند.
به ابعاد و اندازه فضای موجود هم بطور ویژه توجه فرمایید.
قطعات استاندارد را خط قرمز خود قرار دهید ، بهرهگیری از قطعات با کیفیت و اصیل، عملکرد مطلوب و طول عمر بالای پاورپک هیدرولیک را تضمین میکند.
طی این مرحله بی همرهی خضر مکن، از متخصصان مجرب در زمینه انتخاب ، طراحی و ساخت پاورپک هیدرولیک مشاوره بگیرید .
پدیده هیدرولیک پنوماتیک برون هیچ چشم داشتی و با روی باز آماده ارائه خدمات مشاوره می باشد .
ما همواره مشاوری متعهد برای شما باقی می مانیم.
اصول نصب صحیح یونیت هیدرولیک
قبل از نصب پاور پک هیدرولیک باید یک سری اصول را رعایت نمایید لطفا مراحل ذیل را مطالعه فرمایید
وجود فضای کافی اطراف یونیت ، دقت نمایید در اطراف واحد هیدرولیک باید هوا جریان داشته باشد ، از طرفی باید امکان دسترسی و حضور اپراتور هم وجود داشته باشد.
مسقف بودن فضای تحت احاطه پاورپک هیدرولیک ، حتی المقدور سعی نمایید سقف وجود داشته باشد زیرا آب دشمن سیستم هیدرولیک است.
توجه به پاکیزگی محل نصب و عدم وجود هرگونه آلودگی محیطی و گرد و غبار امری حیاتی می باشد.
بعضی از تولید کنندگان برای نصب شرایط ویژه ای را تعریف نموده اند که شایسته است با مطالعه دستورالعمل و رعایت آن شرایط ایده آل را برای واحد هیدرولیک فراهم نماییم .
سوالات متداول که پدیده هیدرولیک پنوماتیک در این مطلب پاسخ داده
یونیت هیدرولیک از چه اجزایی تشکیل شده است؟
مخزن سیال ، پمپ هیدرولیک، موتور ، شیرآلات هیدرولیک
از یونیت هیدرولیک در چه صنایعی استفاده می شود؟
صنایع پزشکی ، صنایع نظامی ، صنایع هوافضا ،صنایع فولاد و …
وظیفه پمپ در مدار هیدرولیک چیست؟
ایجاد دبی .
نقش شیرآلات هیدرولیک در واحد هیدرولیک چیست ؟
جهت دهی یا کنترل فشار یا کنترل سرعت سیال هیدرولیک .
یونیت هیدرولیک چگونه کار میکند؟
نتیجه اخلاقی
چکیده ی مطالبی که تا اینجا ارائه شد این است که با آغاز فعالیت موتور، پمپ به چرخش در می آید .
چرخش پمپ باعث مکش سیال و خروج روغن از خروجی پمپ می شود.
هر چند سیال می تواند مستقیم به عملگر برسد ولی شیر های هیدرولیک فرایند کنترل و هدایت را دقیق تر انجام می دهند .
پس از انجام کار سیال باید به تانک برگردد یا مستقیم یا با کمک هدایت شیر هیدرولیک ، در این بین قطعات فراوان دیگری نیز می توانند ایفای نقش نمایند .
پاورپک هیدرولیک با تجهیزات و ساختاری منسجم به سبب نقش بنیادی که ایفا میکنند، بخش جداییناپذیر پیشرفت و بهرهوری صنایع محسوب میشود.
از این رو سعی شد به تشریح جزئیات پاوریونیت هیدرولیک بپردازیم .
این مقاله هر لحظه در حال تکمیل و به روز رسانی می باشد.
یعنی اتصال همه ی قطعات و اجزا و تشکیل سیستم در راستای ایجاد نیرو برای انجام کاری مکانیکی است .
- پاورپکهای هیدرولیک
- پاورپکهای هیدرولیک فشرده
- پاورپکهای هیدرولیک بادی
- پاورپکهای هیدرولیک استاندارد
- پاورپکهای سروو
- بلوکهای اتصال پاورپکهای هیدرولیک فشرده
- hydraulic power packs
- compact hydraulic power packs
- air driven hydraulic power packs
- standard hydraulic power packs
- servo power packs
- connection blocks compact hydraulic power packs
- قیمت یونیت هیدرولیک کوچک
- قیمت یونیت هیدرولیک
- مخزن یونیت هیدرولیک
- اجزای یونیت هیدرولیک
- یونیت هیدرولیک دست دوم
- ساخت یونیت هیدرولیک
خنک کن روغن هیدرولیک (هوا خنک)
درب باک هیدرولیک
روغن نما هیدرولیک
فیلتر برگشت هیدرولیک
فیلتر مکش هیدرولیک
کوپلینگ هزار خاری هیدرولیک
گرمکن روغن هیدرولیک
مخزن پمپ دستی هیدرولیک

دیدگاهتان را بنویسید